Công đoạn đốt lò, nung sản phẩm là một công đoạn cực kỳ quan trọng. Vì nó quyết định chất lượng một sản phẩm gốm sứ. Việc kiểm soát đúng nhiệt độ kỹ thuật là yếu tố cần thiết. Tuy nhiên, việc kiểm soát nhiệt độ phụ thuộc rất lớn vào công nghệ lò đốt. Hiện nay, các doanh nghiệp gốm sứ Việt vẫn sử dụng lò đốt củi. Nếu đồ gốm đất nung tráng men có lớp men làm từ thuỷ tinh thì đồ gốm trơn lại có lớp men làm từ kim loại. Người làm gốm chỉ làm một trong hai phương pháp cho gốm trơn là tráng một phần hay là tráng toàn bộ men. Nếu khách hàng thích, nghệ nhân có thể tráng gốm theo yêu cầu của họ. 2.5. Đồ sành cứng (Stoneware) Tôi tâm đắc câu nói của Napoleon nói rằng "Trong từ điển không có từ khó, với chuyện dễ thì làm trong thời gian nhất định còn việc khó thì làm lâu hơn", ông Lý Ngọc Minh chia sẻ về quá trình Minh Long nghiên cứu sứ dưỡng sinh Minh Long, có thể luộc thức ăn mà không Có khá nhiều gia đình làm gốm sứ dọc đường từ đầu làng vào tới tận trong chợ. Bạn có thể ngó nghiêng và vào 1 trong số đó. Khi thăm quan các gia đình này bạn có thể hỏi họ thêm về qui trình làm Gốm, lịch sử hình thành, hoặc đơn giản chỉ xem họ làm thôi. Quy trình sản xuất đồ gốm sứ Bát Tràng chưa bao giờ dễ dàng và không phải ai cũng biết. Hãy cùng tìm hiểu xem quy trình này bao gồm những bước nào nhé. Chính là khâu chọn lựa đất sét để làm gốm sứ. Đất sét ở đây phải là loại đất sét trắng, có độ dẻo cao Quy trình sản xuất gốm sứ 5 bước tạo sản phẩm CHẤT LƯỢNG 1. Chọn và xử lý đất - Thấu đất. Nguyên liệu chính làm nên những đồ vật gốm sứ đó là đất sét, đất được chọn vừa có độ 2. Tạo hình sản phẩm gốm sứ - Chuốt đất. Sau khâu lựa chọn nguyên liệu, tiếp đến là quá trình tạo hình sản phẩm gốm sứ kJLeM. Gốm sứ Bát Tràng nổi tiếng từ xưa đến nay, chất lượng sản phẩm tốt đến không ngờ. Điều này cũng khiến rất nhiều người tò mò về quá trình thực hiện nung gốm, sứ. Để thỏa mãn sự tò mò của nhiều khách hàng thì Shop Gốm Sứ đã tổng hợp quy trình làm gốm qua bài viết Tổng hợp quy trình làm gốm Bát Tràng mới nhất 2021 ngay nhé. Những nguyên liệu làm gốm Bát Tràng. Nguyên liệu để làm gốm thường sử dụng đặc biệt là đất sét với độ dẻo cao. Tuy nhiên với gốm sứ Bát Tràng thì nguyên liệu được sử dụng chính là đất sét Trúc Thôn. Đây chính là một loại đất có độ dẻo cao, khó tan nội địa, các hạt mịn dẻo, đất có màu trắng xám, độ chịu lửa ở khoảng 1650°C. Tuy nhiên đất sét ở Trúc Thôn cũng có một số hạn chế như chứa hàm lượng ôxít sắt tương đối cao, đất có độ ngót khi sấy khô lớn và bản thân loại đất này không được trắng lắm. Công thức sản xuất gốm Bát Tràng Chọn đất làm gốm Điều tối quan trọng chính là chọn đất sét. Đất sét được chọn phải là loại đất sét có màu trắng, độ dẻo cao, khó tan nội địa, hạt phải mịn thì mới đảm bảo tạo ra sản phẩm gốm sứ đạt chất lượng cao. Xử lý, pha chế đất làm gốm Trong đất sét dùng làm nguyên liệu thường sở hữu lẫn tạp chất nên chúng hay được xử lý trước khi làm gốm. Tuỳ theo yêu cầu của mỗi loại gốm mà có khả năng có những cách pha chế đất khác nhau nhằm sản xuất sản phẩm hợp lý. Trong công thức sản xuất gốm Bát Tràng, phương pháp xử lí đất gồm 4 bước xử lý ở 4 bể ở độ cao không giống nhau. Bể 1 Dùng để ngâm đất sét khô và nước, do ngâm nước nên đất sét sẽ bị phá vỡ kết cấu hạt nguyên thuỷ và tiếp tục các bước phân rã. Bể 2 Khi đất sét đã được ngâm trong bể 1 được 3 – 4 tháng thì chúng được đánh thật đều và cho xuống bể 2. Bể 3 Sử dụng để chứa hồ loãng ở bể 2 khoảng 3 ngày Bể 4 Sử dụng để khử mọi tạp chất chưa lấy hết trong đất sét. Xem thêm Bộ tam sên gồm những gì? Lễ cúng nào nên sử dụng bộ tam sên Tạo dáng cho sản phẩm gốm sứ Cách tạo dáng gốm Bát Tràng là sử dụng bàn xoay cùng với đôi tay khéo léo để tạo dáng gốm. Trong khâu tạo dáng này, thợ gốm sử dụng lối “vuốt tay, be chạch” trên bàn xoay. Thợ làm gốm ngồi trên một cái ghế cao hơn mặt bàn sau đó sử dụng chân quay bàn xoay và sử dụng tay vuốt đất nhằm tạo dáng mặt hàng theo ý muốn. Tạo dáng cho sản phẩm gốm sứ Phơi sấy và sửa hàng mộc Sau khi tạo dáng gốm xong, người ta tiến hành phơi khô gốm. Cách thức làm mà xưa nay người Bát Tràng vẫn thường dùng là hong khô sản phẩm trên giá và để nơi thoáng mát. Hiện nay đa phần các lò làm gốm dùng biện pháp sấy hiện vật trong lò sấy, cho tăng nhiệt độ từ từ để cho nước bốc hơi dần dần. Trang trí hoa văn Thợ gốm sử dụng bút lông vẽ trực tiếp trên nền mộc các hoa văn hoạ tiết trang trí theo ý muốn. Muốn vẽ đẹp, thợ vẽ gốm phải có tay nghề cao, hoa văn và các họa tiết phải hài hoà với dáng gốm. Trang trí hoa văn Chế tạo men Trong công thức sản xuất gốm Bát Tràng, thợ làm gốm thường quen dùng cách chế tạo men theo phương pháp ướt. Cách này được làm bằng việc cho nguyên liệu đã nghiền lọc kĩ rồi trộn đều với nhau, sau đó khuấy tan trong nước và đợi đến khi lắng xuống thì loại bỏ phần nước trong ở trên và bã đọng ở dưới đáy để chỉ thu thập các “dị” lơ lửng ở giữa. Đây là lớp men bóng để phủ bên ngoài đồ gốm. Tráng men sản phẩm gốm sứ Khi gốm mộc đã hoàn chỉnh, thợ gốm nung sơ bộ sản phẩm ở nhiệt độ thấp rồi sau đó mới đem tráng men hoặc cũng có khả năng dùng ngay sản phẩm mộc hoàn chỉnh đấy trực tiếp tráng men lên phía trên rồi mới nung. Xem thêm Đông bình tây quả là gì? Cách bày trí đông bình tây quả Nung mặt hàng gốm sứ Nung gốm sứ là quá trình cuối cùng trong quy trình sản xuất gốm Bát Tràng. Ở bước này, người thợ lưu ý tới việc tăng nhiệt độ lò nung dần dần để lò đạt tới nhiệt độ cao nhất, cho tới khi gốm chín thì lại hạ nhiệt độ từ từ để cho ra các mặt hàng hoàn chỉnh. Đây là cách thành công của khâu đốt lò. Sau khi nung gốm xong người ta bịt hết các cửa lò, lỗ giòi, lỗ xem lửa để cho lò gốm được làm nguội từ từ. Quá trình làm nguội trong lò này thường kéo dài 2 ngày 2 đêm. Sau đó thợ nung mới mở cửa lò và bắt đầu để nguội 1 ngày 1 đêm nữa rồi mới tiến hành cho mặt hàng ra lò, phân loại cũng giống như sửa chữa các khuyết tật trước khi mang phân phối mặt hàng ra thị trường. Sự khác biệt và độc đáo trong quy trình làm gốm sứ Bát Tràng Tại làng nghề gốm sứ Bát Tràng ngày nay, một công thức với 8 bước thực hiện như trên thường quy trình làm gốm sứ Bát Tràng sẽ duy trì trong khoảng thời gian từ 10 – 15 ngày. Theo đó, điều làm có thể sự khác biệt hoàn toàn trong quy trình làm gốm sứ Bát Tràng này đó là tính thủ công. Vì vậy, đây cùng lúc đó cũng là tiêu chí giúp gốm sứ Bát Tràng trở thành đặc biệt nhất so sánh với những sản phẩm gốm sứ thông thường được thực hiện từ thiết bị máy móc tối tân khác trên thị trường ngày nay. Khi được chọn thủ công bằng đôi bàn tay khéo léo, tỉ mỉ và tận tâm của những người nghệ nhân gốm sứ Bát Tràng thì dù các sản phẩm được trang trí bởi những hoa văn, họa tiết giống nhau cũng đều tạo cho người nhìn những cảm nhận riêng. Hơn nữa, mỗi mặt hàng này cũng đều mang nét độc đáo, ấn tượng và thu hút vô cùng riêng biệt và khó có khả năng bị hòa lẫn với nhau. Trên đây là các quy trình làm gốm Bát Tràng cực chi tiết àm Shop Gốm Sứ đã tổng hợp được. Hy vọng những thông tin trên sẽ hữu ích với tất cả mọi người. Cảm ơn mọi người đã theo dõi bài viết. Hồng Quyên – Tổng Hợp và Bổ Sung Tham Khảo Gốm sứ là những sản phẩm đã có từ lâu đời. Ngày xưa người ta tạo ra chén, dĩa, bình hoa gốm sứ theo phương pháp thủ công. Thời nay, vẫn còn đa số doanh nghiệp sản xuất gốm sứ vẫn còn áp dụng phương pháp sản xuất thủ công mặc dù có những cải tiến đáng kể. Với việc nhu cầu thị trường ngày càng cao, một số doanh nghiệp đã mạnh dạn đầu tư những dây chuyền sản xuất hiện đại như Minh Long, Gốm Sứ Sông Hồng… Bài viết sẽ giới thiệu một dây chuyền sản xuất gốm công nghiệp rất hay mà ở đó người ta có thể tạo ra hàng ngàn sản phẩm mỗi ngày với chất lượng đồng đều. Bước 1 Kiểm tra chất lượng đất và nguyên liệu Trước khi bắt đầu làm một sản phẩm mới, người ta sẽ nghiên cứu kỹ, kiểm tra kỹ các loại đất cũng như nguyên liệu làm sản phẩm. Mục đích của quy trình này là giúp người ta có thể biết được đâu là loại đất phù hợp, đạt chuẩn để tạo sản phẩm. Bước 2 Thiết kế mẫu mã Vẽ tay Đầu tiên, người ta sẽ phác thảo kiểu dáng lên giấy Thiết kế bản vẽ 3D trên máy Sau khi phác thảo sơ trên giấy, bước tiếp theo, người ta sẽ tạo mô hình 3D trên máy. Sau khi có được mẫu thiết kế, bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành định mức nguyên vật liệu cần thiết để tạo nên một sản phẩm đó. Trong hệ thống ERP, người ta thường gọi là thiết kế BOM. Đây là giai đoạn quan trọng bậc nhất trong các công ty sản xuất. Nó giúp kiểm soát chi phí nguyên vật liệu tốt hơn. Khi dữ liệu đủ lớn, nó giúp cho việc dự toán giá thành của sản phẩm chính xác hơn. Bước 3 Tạo khuôn Sử dụng máy phay CNC để tạo khuôn sẽ có sản phẩm có độ chính xác cao hơn so với việc tạo khuôn bằng tay. Bước 4 Tạo hình bằng phương pháp dập bột Bước 5 Nhúng men tự động bằng máy Bước 6 Nung nhiệt độ cao Công đoạn đốt lò, nung sản phẩm là một công đoạn cực kỳ quan trọng. Vì nó quyết định chất lượng một sản phẩm gốm sứ. Việc kiểm soát đúng nhiệt độ kỹ thuật là yếu tố cần thiết. Tuy nhiên, việc kiểm soát nhiệt độ phụ thuộc rất lớn vào công nghệ lò đốt. Hiện nay, các doanh nghiệp gốm sứ Việt vẫn sử dụng lò đốt củi. Một số công ty thì đã áp dụng công nghệ lò đốt bằng gas. Các lợi ích khi chuyển từ lò đốt bằng củi sang gas Khi áp dụng nung sản phẩm bằng gas thì thời gian nung đã giảm xuống đáng kể và có thể nung bất kỳ thời điểm trong ngày. Góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường và tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất. Giảm đáng kể lượng sản phẩm bị hỏng trong quá trình nung. Chất lượng sản phẩm cao hơn Bước 7 Kiểm tra sản phẩm Kiểm tra độ cứng chắc của sản phẩm Sau khi thành phẩm, người ta bắt đầu kiểm tra chất lượng của nó bao gồm độ cứng chắc. Hàng loạt các thí nghiệm được diễn ra nhằm đánh giá khách quan nhất về chất lượng thực của sản phẩm. Kiểm tra độ sốc nhiệt Sản phẩm gốm sứ nhất là các sản phẩm như chén, dĩa thường xuyên tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc thấp thì khâu kiểm tra độ sốc nhiệt của sản phẩm cũng rất quan trọng. Kiểm tra chất lượng men Bước cuối cùng là kiểm tra chất lượng men bằng cách dùng vật nhọn để thử, nếu men không trày thì là men tốt. Bước 8 In logo nhà sản xuất Trong quy trình này còn thiếu một bước nữa đó là in logo nhà sản xuất bên dưới sản phẩm. Nếu như in một logo lên vải hoặc giấy thì rất dễ, vì nó rất dễ bám dính. Nhưng để in được lên một sản phẩm bằng gốm sứ thì đòi hỏi phải có công nghệ in tốt, và mực in phải đáp ứng khá nhiều tiêu chuẩn. Các tiêu chuẩn như an toàn cho sức khỏe, bám tốt trên gốm sứ, màu mực chuẩn không bị biến màu dưới tác động của nhiệt, không bị biến dạng, vỡ khi gặp nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Trên thị trường không phải loại mực nào cũng có thể đáp ứng được các tiêu chuẩn cao như vậy, cũng có nhưng không nhiều, và trong đó có mực TAT được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản. Loại mực này có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu trên, cho chất lượng cực cao, sử dụng tốt trong những môi trường khắc nghiệt nhất, đạt các chuẩn an toàn như RoHS, MSDS của quốc tế. 8 bước trong quy trình sản xuất gốm sứ trên là quy trình phổ biến mà hầu hết tất các các công ty gốm sứ đều thực hiện. Tuy nhiên, tùy theo nguồn lực, tư duy, văn hóa và những mục đích khác nhau, mỗi công ty sẽ có những phương pháp quản trị riêng biệt. Các doanh nghiệp có tư duy quản trị tiến bộ như Minh Long, An Co, Sông Hồng, Phong đã ứng dụng công nghệ ERP vào quản trị doanh nghiệp. Họ đã và đang dần khẳng định vị trí vững chắc trên thị trường Gốm Sứ. Còn doanh nghiệp của bạn thì sao? Hãy liên hệ ngay Gia Cát để được tư vấn giải pháp ERP phù hợp nhất với doanh nghiệp của bạn. Phần mềm ERP Greensys Quy trình làm gốm sứ Bát Tràng bao gồm rất nhiều công đoạn làm thủ công để tạo ra các sản phẩm tinh xảo, có hồn và cuốn hút rất nhiều người đam mê đồ gốm Việt. Hãy tham khảo bài viết sau đây của Gốm Sứ Bát Tràng News để hiểu rõ hơn cách làm gốm sứ Bát Tràng nhé. Các bước làm gốm Bát Tràng như thế nào Quy trình làm gốm sứ Các mẫu sản phẩm gốm sứ Bát Tràng được sản xuất thủ công bằng tay và trải qua rất nhiều quy trình và quy trình khác nhau. Có toàn bộ 8 bước mà người thợ gốm cần phải tỉ mỉ, trau chuốt để tạo ra những mẫu sản phẩm gốm sứ hoàn hảo. Chúng ta sẽ tìm hiểu và khám phá lần lượt những bước trong quy trình làm gốm Bát Tràng ngay sau đây Lựa chọn nguyên vật liệu đất Hầu hết những mẫu sản phẩm gốm sứ đều được làm từ đất sét và gốm sứ Bát Tràng cũng không phải ngoại lệ. Tuy nhiên, nguyên vật liệu để làm ra những mẫu sản phẩm gốm sứ Bát Tràng phải là loại đất sét hạng sang mà mọi người hay gọi là đất sét trắng có đặc tính dẻo, hạt mịn và khó tan trong nước. Loại đất sét này sẽ cho ra xương đất rất đẹp, vận dụng để làm những loại sản phẩm tinh được đun trong lò khử . Xử lý đất Đây là quy trình khá quan trọng bởi mục tiêu của nó là để vô hiệu trọn vẹn những tạp chất, sắt kẽm kim loại còn trong đất. Đảm bảo những mẫu sản phẩm ra lò sẽ bảo đảm an toàn tuyệt đối với sức khỏe thể chất người dùng do được làm từ những nguồn nguyên vật liệu sạch có tinh lọc . Bể hồ đất tại xưởng gốm sứ Bát Tràng News Sau khi đã tinh lọc kỹ lưỡng, không hề để nguyên đất như vậy để tạo hình loại sản phẩm mà theo quy trình sản xuất gốm sứ Bát Tràng lúc bấy giờ, đất sẽ được cho vào những bể chứa để pha chế ra những loại hồ tương thích với mục tiêu sản xuất ra loại sản phẩm khác nhau. Sau khi đã giải quyết và xử lý đất chuyển thành những loại hồ theo ý muốn người thợ sẽ đổ hồ vào khuôn thạch cao để tạo hình . Tạo hình loại sản phẩm Nếu như theo quy trình sản xuất thủ công bằng tay của cha ông ta rất lâu rồi thì cách tạo hình loại sản phẩm sẽ được làm trên bàn xoay và bằng đất sét thô chưa giải quyết và xử lý qua thành hồ. Với cách này, người thợ sẽ dùng tay để vuốt nặn tạo hình mẫu sản phẩm một cách tỉ mỉ nhưng sẽ rất tốn thời hạn và không nhân bản ra nhiều loại sản phẩm được. Còn với quy trình tạo hình mới lúc bấy giờ, người thợ chỉ cần dùng hồ đã giải quyết và xử lý từ đất sét ở trên để đổ vào khuôn thạch cao đã tạo hình sẵn . Khuôn thạch cao để tạo hình loại sản phẩm Tiện hàng và sấy khô hàng Sau một thời hạn được tạo hình trong những khuôn thạch cao, người thợ sẽ mang những loại sản phẩm phơ gọt cắt bỏ hết những phần thừa bằng một chiếc dao bé sắc nhọn, bước này người ta gọi là tiện loại sản phẩm. Sau đó người thợ sẽ đưa loại sản phẩm thô này đi sấy khô để vẽ hoa văn . Ở Bát Tràng, người ta thường tận dụng nhiệt độ cao lúc đun lò và sau khi đun lò để sấy khô những loại sản phẩm vừa tạo hình còn khí ẩm bằng cách để xung quanh lò đốt. Việc sấy khô này để bảo vệ mẫu sản phẩm không bị nứt nẻ và hoàn toàn có thể vẽ màu thuận tiện trên đó mà không bị phai màu. Nếu để mặt phẳng loại sản phẩm bị khí ẩm khi vẽ, rất hoàn toàn có thể khi đun lò mẫu sản phẩm sẽ ra màu không như ý muốn hoặc vỡ, rạn men . Ngoài ra, chúng tôi còn có một lò sưởi riêng chuyên sấy hàng để Giao hàng những đơn hàng hợp đồng sản xuất số lượng lớn, cần nhanh gọn triển khai xong nhiều loại sản phẩm . Các mẫu sản phẩm phơ được sấy khô chờ vẽ hoa văn tại xưởng chúng tôi . Trang trí những hoa văn Sau bước sấy kho loại sản phẩm phơ, người thợ vẽ sẽ vẽ những họa tiết hoa văn trên mặt phẳng gốm sứ bằng bút lông một cách khôn khéo. Tùy vào độ khó của loại sản phẩm mà thời hạn vẽ hoàn toàn có thể từ 1 đến 3 ngày mới triển khai xong xong. Ngoài vẽ thủ công bằng tay, nhiều nghệ nhân còn dùng kỹ thuật đắp nổi hoặc cạo, khắc chìm, khắc nổi làm tăng tính thẩm mỹ và nghệ thuật và giá trị của loại sản phẩm nên rất nhiều . Thợ vẽ họa tiết trên lọ lộc bình Bát Tràng News Thợ vẽ bát hương Làm men Men gốm sứ là tuyệt kỹ của mỗi nhà và là một phần của thành công xuất sắc tạo nên loại sản phẩm. Có rất nhiều loại men quý, men độc quyền do những nghệ nhân nhiều năm nghiên cứu và điều tra sản xuất ra, có giá trị rất tot lớn và không ai cũng hoàn toàn có thể làm được. Sau đây là cách tạo men bằng tay thủ công được thực thi theo giải pháp ướt. Cách sản xuất men đơn cử như sau – Nghiền, lọc kĩ những nguyên vật liệu tạo men – Sau đó trộn chung những nguyên vật liệu rồi khuấy tan trong nước – Cuối cùng khi các nguyên liệu lắng xuống tiến hành bỏ phần nước trong ở trên và bã đọng ở dưới đáy thu lấy các dị lửng ở giữa. Các dị lửng chính là lớp men được sử dụng phủ ngoài sản phẩm gốm sứ. Tráng men Sau khi làm men xong, người thợ hoàn toàn có thể nhúng men, dội men tùy và phun men vào size mẫu sản phẩm, loại loại sản phẩm. Nước men này sẽ bám vào hình thức bề ngoài của loại sản phẩm để có công dụng bảo vệ những họa tiết hoa văn vẽ ở bước trên và tạo thêm tính nghệ thuật và thẩm mỹ cho loại sản phẩm . Trồng lò Trồng lò tuy là quy trình nghe có vẻ như đơn thuần những trong thực tiễn cần có sự tư duy tốt và khôn khéo để làm thế nào sắp xếp được nhiều loại sản phẩm sẵn sàng chuẩn bị nung mà chiếm diện tích quy hoạnh tối thiểu. Bên cạnh đó người trồng lò cũng cần có kinh nghiệm tay nghề làm thế nào mẫu sản phẩm phải được kê chắc như đinh, không bị đổ vỡ trong quy trình trước và sau khi đun lò. Một điểm quan trọng nữa đó là vị trí sắp xếp những loại sản phẩm ở giữa hay ở bên sườn lò cũng khá quan trọng. Tùy vào dòng loại sản phẩm mà cần lửa già, cần tiếp xúc với nhiệt nhiều hơn sẽ cho ra màu men khác nhau, thế cho nên mà người trồng lò cần kinh nghiệm tay nghề sắp xếp chúng sao cho hài hòa và hợp lý . Kỹ thuật trồng lò Đốt lò Đốt lò là quy trình yên cầu người thợ có nhiều năm kinh nghiệm tay nghề, quy trình này rất quan trọng vì nó quyết định hành động đến hàng có đẹp hay không. Bởi vì trong khi đốt lò, người thợ sẽ phải thống kê giám sát nhiệt độ tăng giảm sao cho tương thích với nguyên vật liệu đất, loại men . Ở Bát Tràng hiện có những lò thông dụng như lò gas đốt cho hàng oxy, lò khử bằng điện và lò hấp decal bằng điện . Cách đun lò giựa theo nguyên tắc tăng nhiệt độ dần đến khi đạt ngưỡng sẽ giảm nhiệt độ từ từ . Lò gas cỡ lớn nhất tại xưởng chúng tôi . Còn đây là lò điện hấp decal » Xem thêm Đồ sành sứ là gì? Điểm khác nhau giữa sành và sứ như thế nào Thời gian đun lò trong bao lâu Như cách sản xuất theo kiểu rất lâu rồi khi đốt bằng lò than hay lò củi, một chuyến lò hoàn toàn có thể từ 7 đến 15 ngày. Nhưng ngày này với sự vận dụng của máy móc và những thiết bị tân tiến, một chuyến lò hoàn toàn có thể rút ngắn xuống còn 2 đến 3 ngày một chuyển. Nhiều dây chuyền sản xuất tân tiến có năng lực cung ứng 1 ngày 1 chuyến lò . Đó là những loại sản phẩm có đặc thù sản xuất đại chà với số lượng lớn, còn với những loại sản phẩm tinh xảo do chính bàn tay của nghệ nhân làm ra thì thời hạn sản xuất sẽ lâu hơn rất nhiều. Vì hầu hết những quy trình đều được làm thủ công bằng tay được tạo ra từ cảm hứng phát minh sáng tạo nghệ thuật và thẩm mỹ, người nghệ nhân làm gốm như muốn thổi hồn vào mỗi loại sản phẩm. Ta hoàn toàn có thể lấy ví dụ như bộ đồ thờ đắp nổi dát vàng của nghệ nhân Trần Độ hay những bộ ấm chén men lạ có họa tiết hoa văn đẹp mắt của nghệ nhân Tô Thanh Sơn . » Xem thêm Kinh nghiệm đi du lịch làng gốm Bát Tràng Hà Nội với giá 0 đồng Gốm sứ Bát Tràng News – Xưởng sản xuất gốm sứ Bát Tràng uy tín lâu năm Sản phẩm gốm sứ Bát Tràng phong phú vễ mẫu mã, chủng loại và có vô vàn những loại sản phẩm đẹp, độc lạ, tinh xảo như ấm chén, lọ lộc bình, tranh gốm sứ, bát đĩa, đồ thờ cúng … . Hiện nay, gốm sứ Bát Tràng News là xưởng sản xuất với gần 30 năm kinh nghiệm cùng quy mô xưởng rộng lớn lên tới 4000m2 và rất nhiều trang thiết bị hiện đại. Địa chỉ xưởng sản xuất chúng tôi tại xóm 5, Giang Cao, Bát Tràng, Gia Lâm, Hà Nội. Chúng tôi luôn nhận sản xuất theo yêu cầu của quý khách với cam kết hàng đẹp, giá rẻ nhất thị trường. Hình ảnh xưởng sản xuất gốm sứ Bát Tràng News Dịch Vụ Thương Mại in logo lên gốm sứ cũng được rất nhiều đơn vị chức năng đặt hàng qua xưởng chúng tôi bởi thời hạn làm hàng nhanh, giá cạnh tranh đối đầu nhất trên thị trường . Chi tiết về đặt hàng hoặc thăm xưởng sản xuất, Quý khách xin liên hệ số Hotline để được tư vấn rõ hơn . Đồ Gốm sứ Bát Tràng là tên gọi chung cho các loại đồ gốm được sản xuất tại làng Bát Tràng, thuộc xã Bát Tràng, huyện Gia Lâm, Hà làm ra đồ gốm sứ Bát Tràng người thợ gốm phải qua các khâu chọn, xử lí và pha chế đất, tạo dáng, tạo hoa văn, phủ men, và cuối cùng là nung sản phẩm. Kinh nghiệm truyền đời của dân làng gốm Bát Tràng là “Nhất xương, nhì da, thứ ba dạc lò”.Người thợ gốm sứ Bát Tràng quan niệm hiện vật gốm không khác nào một cơ thể sống, một vũ trụ thu nhỏ trong đó có sự kết hợp hài hòa của Ngũ hành là kim, mộc, thuỷ, hoả và thổ . Sự phát triển của nghề nghiệp được xem như là sự hanh thông của Ngũ hành mà sự hanh thông của Ngũ hành lại nằm trong quá trình lao động sáng tạo với những quy trình kĩ thuật chặt chẽ, chuẩn xác. Đây là nét văn hóa nghệ thuật mà chúng ta nên gìn giữ. Điều quan trọng đầu tiên để hình thành nên các lò gốm sứ Bát Tràng là nguồn đất sét làm gốm. Những trung tâm sản xuất gốm thời cổ thường là sản xuất trên cơ sở khai thác nguồn đất tại chỗ. Làng gốm Bát Tràng cũng vậy, sở dĩ dân làng Bồ Bát chọn khu vực làng Bát Tràng hiện nay làm đất định cư phát triển nghề gốm vì trước hết họ đã phát hiện ra mỏ đất sét trắng ở đây. Đến thế kỉ 18, nguồn đất sét trắng tại chỗ đã cạn kiệt nên người dân Bát Tràng buộc phải đi tìm nguồn đất mới. Không giống như tổ tiên, dân Bát Tràng vẫn định cư lại ở các vị trí giao thông thuận lợi và thông qua dòng sông bến cảng, dùng thuyền toả ra các nơi khai thác các nguồn đất mới. Từ Bát Tràng ngược sông Hồng lên vùng Sơn Tây, Phúc Yên, rẽ qua sông Đuống, xuôi dòng Kinh Thầy đến Đông Triều, khai thác đất sét trắng ở Hồ Lao, Trúc Thôn. 2Xử lí, pha chế đất Trong đất nguyên liệu thường có lẫn tạp chất, ngoài ra tuỳ theo yêu cầu của từng loại gốm khác nhau mà có thể có những cách pha chế đất khác nhau để tạo ra sản phẩm gốm sứ Bát Tràng phù hợp. Giúp nâng cao hình ảnh sản phẩm cho portfolio của bạn.Mở trong cửa số mới Bán hàng online cực bắt mắt với tips chụp ảnh sản phẩm . Diện mạo mới của khu trung tâm Chí Minh.Mở trong cửa số mớiMở trong cửa số mớiMở trong cửa số mới Ở Bát Tràng, phương pháp xử lí đất truyền thống là xử lí thông qua ngâm nước trong hệ thống bể chứa, gồm 4 bể ở độ cao khác nhau. Bể thứ nhất ở vị trí cao hơn cả là “bể đánh” dùng để ngâm đất sét thô và nước thời gian ngâm khoảng 3-4 tháng. Đất sét dưới tác động của nước sẽ bị phá vỡ kết cấu hạt nguyên thuỷ của nó và bắt đầu quá trình phân rã dân gian gọi là ngâm lâu để cho đất nát ra. Khi đất đã “chín” cách gọi dân gian, đánh đất thật đều, thật tơi để các hạt đất thực sự hoà tan trong nước tạo thành một hỗn hợp lỏng. Sau đó tháo hỗn hợp lỏng này xuống bể thứ hai gọi là “bể lắng” hay “bể lọc”. Tại đây đất sét bắt đầu lắng xuống, một số tạp chất nhất là các chất hữu cơ nổi lên, tiến hành loại bỏ chúng. Sau đó, múc hồ loãng từ bể lắng sang bể thứ ba gọi là “bể phơi”, người Bát Tràng thường phơi đất ở đây khoảng 3 ngày, sau đó chuyển đất sang bể thứ tư là “bể ủ”. Tại bể ủ, ôxyt sắt Fe2O3 và các tạp chất khác bị khử bằng phương pháp lên men tức là quá trình vi sinh vật hoá khử các chất có hại trong đất. Thời gian ủ càng lâu càng tốt. Nhìn chung, khâu xử lí đất của người thợ gốm sứ Bát Tràng thường không qua nhiều công đoạn phức tạp. Trong quá trình xử lí, tuỳ theo từng loại đồ gốm mà người ta có thể pha thêm cao lanh ở mức độ nhiều ít khác nhau. 3Tạo dáng Phương pháp tạo dáng cổ truyền của người làng Bát Tràng là làm bằng tay trên bàn xoay. Trong khâu tạo dáng, người thợ gốm sứ Bát Tràng sử dụng phổ biến lối “vuốt tay, be chạch” trên bàn xoay, trước đây công việc này thường vẫn do phụ nữ đảm nhiệm. Thợ ngồi trên một cái ghế cao hơn mặt bàn rồi dùng chân quay bàn xoay và tay vuốt đất tạo dáng sản phẩm. Đất trước khi đưa vào bàn xoay được vò cho thật nhuyễn, cuốn thành thoi rồi ném “bắt nẩy” để thu ngắn lại. Sau đó người ta đặt vào mà giữa bàn xoay, vỗ cho đất dính chặt rồi lai nén và kéo cho đất nhuyễn dẻo mới “đánh cử” đất và “ra hương” chủ yếu bằng hai ngón tay bên phải. Sau quá trình kéo đất bằng tay và bằng sành tới mức cần thiết người thợ sẽ dùng sành dan để định hình sản phẩm. Sản phẩm “xén lợi” và “bắt lợi” xong thì được cắt chân đưa ra đặt vào “bửng”. Việc phụ nữ sử dụng bàn xoay vuốt tạo dáng ban đầu của sản phẩm là công việc bình thường phổ biến ở mỗi lò gốm cổ Việt Nam không chỉ riêng Bát Tràng nhưng lại rất xa lạ với một số người thợ gốm phương Tây. Tuy thế, kĩ thuật này đã mất dần và hiện nay không còn mấy người thợ gốm sứ Bát Tràng còn có thể làm được công việc này nữa. “Be chạch” cũng là một hình thức vuốt sản phẩm trên bàn xoay nhẹ đà và chủ yếu do thợ đàn ông đảm nhiệm. Người thợ “đắp nặn” gốm là người thợ có trình độ kĩ thuật và mĩ thuật cao. Có khi họ đắp nặn một sản phẩm gốm hoàn chỉnh, nhưng cũng có khi họ đắp nặn từng bộ phận riêng rẽ của một sản phẩm và sau đó tiến hành chắp ghép lại. Hiện nay theo yêu cầu sản xuất gốm công nghiệp hay mĩ nghệ, nghệ nhân gốm có thể đắp nặn một sản phẩm mẫu để đổ khuôn thạch cao phục vụ cho việc sản xuất hàng loạt. Việc tạo hình sản phẩm gốm sứ Bát Tràng theo khuôn in khuôn thạch cao hay khuôn gỗ được tiến hành như sau đặt khuôn giữa bàn xoay, ghim chặt lại, láng lòng khuôn rồi ném mạnh đất in sản phẩm giữa lòng khuôn cho bám chắc chân, vét đất lên lợi vành, quay bàn xoay và kéo cán tới mức cần thiết đề tạo sản phẩm. Ngày nay người làng gốm sứ Bát Tràng sử dụng phổ biến kĩ thuật “đúc” hiện vật. Muốn có hiện vật gốm theo kĩ thuật đúc trước hết phải chế tạo khuôn bằng thạch cao. Khuôn có cấu tạo từ đơn giản đến phức tạp. Loại đơn giản là khuôn hai mang, loại phức tạp thì thường cớ nhiều mang, tuỳ theo hình dáng của sản phẩm định tạo. Cách tạo dáng này trong cùng một lúc có thể tạo ra hàng loạt sản phẩm giống nhau, rất nhanh và giản tiện. Ngoài ra người ta còn dùng phương pháp đổ rót đổ “hồ thừa” hay “hồ đầy” để tạo dáng sản phẩm gốm sứ Bát Tràng . 4Phơi sấy và sửa hàng mộc Tiến hành phơi sản phẩm gốm sứ Bát Tràng mộc sao cho khô, không bị nứt nẻ, không làm thay đổi hình dáng của sản phẩm. Biện pháp tối ưu mà xưa nay người Bát Tràng vẫn thường sử dụng là hong khô hiện vật trên giá và để nơi thoáng mát. Ngày nay phần nhiều các gia đình sử dụng biện pháp sấy hiện vật trong lò sấy, tăng nhiệt độ từ từ để cho nước bốc hơi dần dầ 5Quá trình trang trí hoa văn và phủ men Thợ gốm sứ Bát Tràng dùng bút lông vẽ trực tiếp trên nền mộc các hoa văn hoạ tiết. Thợ vẽ gốm phải có tay nghề cao, hoa văn học tiết phải hài hoà với dáng gốm, các trang trí hoạ tiết này đã nâng nghề gốm lên mức nghệ thuật, mỗi cái là một tác phẩm. Thợ gốm sứ Bát Tràng cũng đã dùng rất nhiều hình thức trang trí khác, có hiệu quả nghệ thuật như đánh chỉ, bôi men chảy màu, vẽ men màu…Gần đây, Bát Tràng xuất hiện kĩ thuật vẽ trên nền xương gốm đã nung sơ lần 1 hoặc kĩ thuật hấp hoa, một lối trang trí hình in sẵn trên giấy decal, nhập từ nước ngoài. Hai kiểu này tuy đẹp nhưng không phải là truyền thống của Bát Tràng. Những loại này không được coi là nghệ thuật và sáng tạo trong di sản gốm Bát Tràng, cũng như gốm Việt Nam nói chung. Người thợ gốm tiến hành tu chỉnh lại sản phẩm lần cuối trước khi đưa vào lò nung. Trước hết phải xem kĩ từng sản phẩm gốm sứ Bát Tràng một xem có chỗ nào khuyết men thì phải bôi quệt men vào các vị trí ấy. Sau đó họ tiến hành “cắt dò” tức cạo bỏ những chỗ dư thừa men, công việc này gọi là “sửa hàng men”. 6 Quá trình nung Hãy cùng TẠP CHÍ 247 tìm hiểu sâu hơn nội dung này nhé ! Lò bầu, hay lò rồng, xuất hiện vào đầu thế kỉ 20. Lò bầu chia ra làm nhiều ngăn, thường có từ 5 đến 7 bầu cũng có khi đến 10 bầu. Bầu lò có vòm cuốn liên tiếp vuông góc với trục tiêu của lò tựa như những mảnh vỏ sò úp nối với nhau. Người ta dùng gạch chịu lửa đề xây dựng vòm cuốn của lò. Lò dài khoảng 13 mét cộng với đoạn để xây ống khói ở phía đuôi dài 2 mét thì toàn bộ độ dài của lò tới 15 mét. Độ nghiêng của trục lò khoảng 12-15⁰. Nhiệt độ của lò bầu có thể đạt tới 1300°C. Lò hộp hay lò đứng Khoảng năm 1975 trở lại đây người Bát Tràng chuyển sang xây dựng lò hộp để nung gốm. Lò thường cao 5 mét rộng 0,9 mét, bên trong xây bằng gạch chịu lửa giống như xây tường nhà. Lò mở hai cửa, kết cấu đơn giản, chiếm ít diện tích, chi phí xây lò không nhiều, tiện lợi cho quy mô gia đình. Vì thế hầu như gia đình nào cũng có lò gốm, thậm chí mỗi nhà có đến 2, 3 lò. Nhiệt độ lò có thể đạt 1250°C. Lò con thoi hay lò gas, lò tuynen lò hầm, lò liên tục Trong những năm gần đây, gốm sứ Bát Tràng xuất hiện thêm những kiểu lò hiện đại là lò con thoi, hoặc lò tuynen, với nhiên liệu là khí đốt hoặc dầu. Trong quá trình đốt, nhiệt độ được theo dõi qua hỏa kế, việc điều chỉnh nhiệt độ mà thực chất là quá trình tăng giảm nhiên liệu được thực hiện bán tự động hoặc tự động, công việc đốt lò trở nên đơn giản hơn nhiều. Tuy nhiên, đây không phải là những lò truyền thống của gốm sứ Bát Tràng. Bao nung Trước đây, các lò gốm Bát Tràng dùng một loại gạch vuông ghép lại làm bao nung. Loại gạch này sau hai ba lần sử dụng trong lò đạt đến độ lửa cao và cứng gần như sành đó chính là gạch Bát Tràng nổi tiếng. Gần đây bao nung thường được làm bằng đất sét chịu lửa có mầu xám sẫm trộn đều với bột gạch hoặc bao nung hỏng nghiền nhỏ gọi là sa mốt với tỉ lệ 25–35% đất sét và 65–75% sa mốt. Người ta dùng một lượng nước vừa đủ để trộn đều và đánh nhuyễn chất hỗn hợp này rồi đem in dập thành bao nung hay đóng thành gạch ghép ruột lò. Bao nung thường hình trụ để cho lửa có điều kiện tiếp xúc đều với sản phẩm. Tuỳ theo sản phẩm mà bao nung có kích thước không giống nhau nhưng phổ biến hơn cả là loại có đường kính từ 15 đến 30 cm, dày 2–5 cm và cao từ 5 đến 40 cm. Một bao nung có thể dùng từ 15 đến 20 lần. Nếu sản phẩm gốm sứ Bát Tràng được đốt trong lò con thoi hoặc lò tuynen, thường không cần dùng bao nung. Nhiên liệu Đối với loại lò ếch có thể dùng các loại rơm, rạ, tre, nứa để đốt lò, sau đó Bát Tràng dùng kết hợp rơm rạ với các loại “củi phác” và “củi bửa” và sau nữa thì củi phác và củi bửa dần trở thành nguồn nhiên liệu chính cho các loại lò gốm sứ Bát Tràng. Củi bửa và củi phác sau khi đã bổ được xếp thành đống ngoài trời, phơi sương nắng cho ải ra rồi mới đem sử dụng. Đối với loại lò đàn, tại bầu, người ta đốt củi phác còn củi bửa được dùng để đưa qua các lỗ giòi, lỗ đậu vào trong lò. Khi chuyển sang sử dụng lò đứng, nguồn nhiên liệu chính là than cám còn củi chỉ để gầy lò. Than cám đem nhào trộn kĩ với đất bùn theo tỷ lệ nhất định có thể đóng thành khuôn hay nặn thành bánh nhỏ phơi khô. Nhiều khi người ta nặn than ướt rồi đập lên tường khô để tường hút nước nhanh và than chóng kết cứng lại và có thể dùng được ngay. Chồng lò Sản phẩm gốm sứ Bát Tràng mộc sau quá trình gia công hoàn chỉnh được đem vào lò nung. Việc xếp sản phẩm trong lò nung như thế nào là tuỳ theo sản phẩm và hình dáng kích, cỡ của bao nung trên nguyên tắc vừa sử dụng triệt để không gian trong lò vừa tiết kiệm được nhiên liệu mà lại đạt hiệu nhiệt cao. Bởi cấu tạo của mỗi loại lò khác nhau nên việc chồng lò theo từng loại lò cũng có những đặc điểm riêng. Đối với loại lò ếch, người ta xếp sản phẩm từ gáy lò ra tới cửa lò, còn đối với loại lò đàn thì người ta xếp sản phẩm từ bích thứ 2 đến bích thứ 10 riêng bích thứ 10 vì lửa kém nên sản phẩm thường để trần không cần có bao nung ở ngoài. Ở bầu cũi lợn bầu đầu tiên nơi giành để đốt nhiên liệu, có nhiệt độ cao nên đôi khi người ta xếp các loại sản phẩm trong các bao ngoại cỡ. Sản phẩm được xếp trong lò bầu giống như lò đàn. Riêng đối với lò hộp gốm sứ Bát Tràng , tất cả các sản phẩm đều được đặt trong các bao nung hình trụ không đậy nắp và xếp chồng cao dần từ đáy lên nóc, xung quanh tường lò và chỗ khoảng trống giữa các bao nung đều được chèn các viên than. Sau khi nung xong người ta bịt hết các cửa lò, lỗ giòi, lỗ xem lửa để làm nguội từ từ. Quá trình làm nguội gốm sứ Bát Tràng trong lò kéo dài 2 ngày 2 đêm, sau đó mới mở cửa lò và để tiếp 1 ngày 1 đêm nữa rồi mới tiến hành ra lò. Đối với lò đứng, việc đốt lò trở nên đơn giản hơn nhiều vì khi hoàn tất khâu chồng lò cũng có nghĩa là đã kết thúc việc nạp nhiên liệu. Thế nhưng do đặc điểm của lò gốm sứ Bát Tràng, người thợ đốt lò dù có dầy dạn kinh nghiệm cũng rất khó có thể làm chủ được ngọn lửa, đây thực sự là vấn ra khó khăn nhất trong khâu kĩ thuật ở làng Bát Tràng. Người ta dùng gạch chịu lửa bịt cửa lò lại rồi nhóm lò bằng củi. Lửa cháy bén vào than và bốc từ dưới lên. Than trong lò cháy hết cũng là lúc kết thúc công việc đốt lò. Thời gian đốt lò kể từ lúc nhóm lửa đến khi hoàn toàn tắt lửa kéo dài khoảng 3 ngày 3 đêm. Sau khi lò nguội, sản phẩm gốm sứ Bát Tràng ra lò được đánh giá phân loại và sửa chữa lại các khuyết tật nếu có thể được trước khi đem ra phân phối sử dụng. Tapchi247Minh NgọcNguồn bài viết v-starsgift Continue Reading

quy trình làm gốm sứ